ETON gère un système de contrôle qualité structuré pour garantir que tous les produits répondent aux exigences en matière de sécurité du contact alimentaire et d'exportation.
Contrôle de qualité
Le contrôle qualité est mis en œuvre à travers quatre étapes de production pour garantir des performances constantes du produit tout au long de la production de masse.
Inspection des matériaux entrants
Toutes les matières premières entrantes sont testées pour le papier GSM, l'épaisseur du revêtement et la validité de la certification du fournisseur avant d'entrer en production.
Dans-Contrôle de la production des processus
Pendant la production, nous surveillons en permanence la précision du formage, l’alignement de l’impression et la cohérence dimensionnelle pour éviter les écarts de lots.
Tests fonctionnels
Les semi--produits finis sont testés pour leur résistance aux fuites, leur tolérance à la chaleur et leur résistance à l'empilage afin de garantir des performances d'utilisation réelles dans les environnements de restauration.
Inspection finale
Avant l'emballage, un échantillonnage aléatoire par lots est effectué pour vérifier l'apparence, l'exactitude de l'étiquetage, l'exactitude du code-barres et l'intégrité du carton.
Conformité des matériaux en contact avec les aliments
Tous les matériaux utilisés dans la production sont sélectionnés en fonction des exigences d'application en contact avec les aliments et des réglementations du marché d'exportation.
Nous utilisons du carton vierge de qualité alimentaire, des encres d'impression conformes et des revêtements PE ou PLA en fonction de la fonction du produit et des exigences du marché de destination.
La sélection des matériaux est alignée sur les attentes réglementaires des principales régions d'exportation, notamment les directives de l'UE sur les emballages alimentaires et les normes de la FDA américaine sur les matériaux en contact avec les aliments (conformité au niveau des matériaux).
Attestation
Nous sommes certifiés ou audités selon les systèmes FSC, BRC, BSCI et ISO, qui sont couramment exigés par les importateurs, les propriétaires de marques et les chaînes d'approvisionnement de détail.
La certification FSC concerne l'approvisionnement responsable en matériaux papier, tandis que BRC se concentre sur le contrôle de l'hygiène et de la sécurité pendant la production.
L'audit BSCI reflète notre conformité sociale dans les opérations de l'usine, et la certification ISO soutient une gestion de la qualité standardisée dans l'ensemble des processus de production.
Des tests tiers-de SGS peuvent être organisés si les clients ont besoin d'une vérification indépendante du produit avant l'expédition.
La certification OK Compost est disponible pour certains produits biodégradables en fonction de la structure du matériau et du type de revêtement.
Système de traçabilité des lots
Chaque lot de production se voit attribuer un code de suivi unique qui relie les matières premières, les enregistrements de production et les données d'expédition pour une traçabilité complète de la chaîne d'approvisionnement.
Ce système enregistre la date de production, la ligne de machines, les données d'équipe et les numéros de lot de matières premières pour garantir la traçabilité en cas d'exigences de vérification de la qualité ou d'audit.
Tous les cartons finis sont étiquetés avec des codes d'identification de lot, permettant aux clients de suivre les produits depuis la production en usine jusqu'à l'expédition du conteneur.
Cohérence de la qualité pour les commandes à l'exportation
Pour les clients exportateurs réguliers, nous maintenons des paramètres de production fixes par SKU pour garantir une qualité stable sur plusieurs cycles de production.
Les paramètres de la machine tels que la pression de formage, l'étalonnage de l'impression et l'épaisseur du revêtement sont standardisés pour réduire les variations d'un lot à l'autre.
Les systèmes de gestion des couleurs sont utilisés pour contrôler la cohérence de l'impression, en particulier pour les commandes de marques privées et d'emballages de vente au détail sensibles à la marque.
Les spécifications des cartons d’exportation sont également standardisées pour garantir une résistance d’empilage stable et une efficacité de chargement des conteneurs pendant le transport international.
Assistance pour les inspections tierces-
Nous prenons en charge les inspections tierces indépendantes-réalisées soit par SGS, soit par des agences d'inspection-désignées par le client avant expédition.
L'inspection peut couvrir l'apparence du produit, les tests fonctionnels, la vérification de l'emballage et les contrôles de chargement des cartons avant le scellement du conteneur.
Toutes les activités d'inspection peuvent être programmées avant expédition pour garantir la transparence et le respect des exigences de qualité de l'acheteur.
